管道支吊架

我公司是生产弹簧支吊架的专业厂家，拥有多年的生产经验和专业设计，生产和制造能力。为了更好的适应石化、炼油及电厂发展的需求，我公司对05版CH恒力弹簧支吊架进行了改良，并研制开发了K系列新型无焊接变力弹簧支吊架及YX系列变力弹簧支吊架，目前上述产品已经广泛应用在全国各地的项目中，取得了良好的效果。

K系列变力弹簧支吊架产品特点

一、 K系列变力弹簧支吊架是在JB/T 8130.2-1999及HG/T 20644-1998基础上进行改进的，载荷位移系列仍沿用上述标准不变，结构上与目前核电厂所使用的变力弹簧支吊架类似，其具有以下几个优点：

1． 所有系列结构上没有任何焊接；

2． 各零部件完全可以热浸镀锌处理；

3． 锁定方式采用四螺杆结构，由套管和螺母组成，长久留在支吊架上，现场不会丢失；

4． 可在现场完全拆解每一个零部件，易于更换，节约成本；

5． 若载荷有变动，可在现场调整，重新整定在任意位置，非常灵活；

6． 易于观察所有部件的运行状态，并及时排除自身隐患。

二、 遵循标准 JB/T 8130.2-1999、HG/T 20644-1998 GB/T 17116.1-1997 《管道支吊架-技术规范》

YX系列变力弹簧支吊架产品特点

一、 YX系列（31、32、33型）变力弹簧支吊架的位移范围为0～120mm，分为30、60、90、120mm四档，载荷范围为154～84220N。YX系列变力弹簧支吊架是在JB/T 8130.2-1999及HG/T 20644-1998基础上进行改进的，载荷位移系列仍沿用上述标准不变，其具有以下几个优点：

1. 此系列支吊架采用定位片叠加组合定位形式，定位块高度可任意调整，方便现场载荷调整；

2. 承载方式采用肩部弧形设计，无需焊接，方便表面镀锌处理。

二、 遵循标准 JB/T 8130.2-1999、HG/T 20644-1998 GB/T 17116.1-1997 《管道支吊架-技术规范》

CH系列变力弹簧支吊架产品特点

一、 管道或设备在运行过程中，由于热膨胀会产生较大的位移。在管道或设备发生位移时，恒力弹簧支吊架能够接受相应的位移，并保持恒定的载荷，避免了给管道在工作状态下带来的附加应力，从而保护整个系统的安全运行。 恒力弹簧支吊架主要用于需要接受垂直位移的地方，此外，当管道或设备在发生垂直位移的同时，也发生水平位移时，2010CH恒力弹簧支吊架能够适用上述情况。由于在恒力吊架底部与吊杆相连的承载螺母设计成弧形，可允许吊杆与垂线之间有±4°的偏角；恒力支架可在荷重顶板上安放聚四氟乙烯滑板，使管托与滑板之间自由滑动，从而保证管道或设备在水平方向上的自由位移。

2010CH恒力弹簧支吊架具有以下几个优点：

1、 载荷范围大（0.618KN～422KN）;位移范围大（0～600mm）；

2、 结构对称，生根连接点与负载点始终在同一轴线上，不会因负载点的径向偏移产生负载变化；

3、 结构紧凑，整体体积较小，避免了安装空间小导致的无法安装；

4、 生根连接点只有一个，并与负载点在同一轴线上，所以安装非常方便；

5、 重量轻，为用户节约投资成本；

6、 载荷调节范围大（可在0.8～1.6倍的额定载荷下调节），便于安装结束后，由于各种原因引起的需要重新调整载荷的地方；

7、 定位方式先进，可定位在位移范围内的任何位置，方便现场调节；

8、 多样的安装方式，可在各种环境下得到优化使用。

二、 遵循标准 GB/T 17116.1-1997 《管道支吊架-技术规范》、 企业标准：Q/320281AFA020-2006

各种弹（碟）簧支吊架（箱）、管箍、管托和阻尼器等应用示例